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隨著高新技術產業的發展,對新材料特別是新功能材料的種類和要求不斷增加。粉末冶金是一種新型材料。具有顯著的節能、節材、性能優良、產品精度高、穩定性好等特點。一系列優點非常適合大批量生產。它是制造金屬粉末或以金屬粉末為原料。那么它都有哪些用途呢?下面就讓新之聯伊麗斯的小編給大家講解一下吧。1. 粉末冶金主要適用于零部件的生產和研究在汽車工業、裝備制造業、金屬工業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子電器等領域,相關的原材料和輔助材料的生產,以及各種粉生產選礦設備和燒結設備。2. 在軍工企業中,穿甲彈、魚雷等重型武器,飛機坦克等制動副需要用粉末冶金技術生產。3.可實現近凈形成和自動化大批量生產,從而有效減少生產資源和能源消耗。4.可充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鱗片、回收廢金屬為原料。是一種有效回收和綜合利用材料的新技術。以上就是粉末冶金的4種用途內容,希望對大家有所幫助。如您仍對本文內容存在疑問,可以與網站客服聯系或撥打新之聯伊麗斯全國統一電話,我們將竭盡所能為您解答。如您有相關從產品的需求,也可以與網站客服聯系或撥打新之聯伊麗斯全國統一電話,新之聯伊麗斯所有員工期待與您攜手共進,共創輝煌!如果沒有特別說明,文章都是新之聯伊麗斯原創的。如需轉載,請注明來自www.cobvpxkg.cn 更多資訊可關注上海國際粉末冶金展覽會官網
發布時間: 2020 - 04 - 08
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MIM (Metal injection Molding )是金屬注射成形的簡稱。是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。
發布時間: 2019 - 12 - 04
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壓坯密度分布不均勻:用石墨粉作隔層的單向壓制實驗,得到如圖5-4所示的壓坯形狀,各層的厚度和形狀均發生了變化,由圖5-5可知在任何垂直面上,上層密度比下層密度大;在水平面上,接近上模沖的斷面的密度分布是兩邊大,中間小;而遠離上模沖的截面的密度分別是中間大,兩邊小。
發布時間: 2019 - 11 - 29
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機械合金化是一種用高能球磨法制取粉末新材料的技術,可以合成常規方法難以合成的偏離平衡態的“不可能的”合金(Impossible Alloys)。一些形成熱為正的材料系、在液相和固相都不互溶及熔點相差懸殊的合金材料,可以通過機械合金化制取。機械合金化可以顯著提高固溶度,例如,鋯在鋁中500℃的固溶度(平衡態)只有0.5%(質量分數),而通過機械合金化可達20.19%。概括起來,機械合金化在科學技術上的價值,在于通過下述機理研制各種新型材料:
發布時間: 2019 - 11 - 26
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粉末冶金是一門新興的材料制備技術。近代粉末冶金興起于19世紀末20世紀初。至20世紀30年代,粉末冶金整套技術逐步形成,工業生產初具規模,對工藝過程及其機理的研究也取得了一定成果。20世紀中期,粉末冶金生產技術發展迅速,產品應用領域不斷擴大,成為現代工業的重要組成部分。并在此基礎上,為適應科學技術飛速發展對材料性能和成形技術提出的更高要求,開發了多項粉末冶金新工藝,包括:熱等靜壓、燃燒合成、快速凝固、噴射成形、機械合金化、粉末注射成形、溫壓成形、快速全向壓制、粉末鍛造、熱擠壓、爆炸固結、大氣壓力燒結、微波燒結,等等。本文擬首先對其中幾種重要新工藝的歷史沿革和發展現狀作一簡要介紹。這些工藝有的已經產業化,有的正處于實用化階段,應用前景看好。
發布時間: 2019 - 11 - 26
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選擇性激光燒結工藝(Selective Laser Sintering,簡稱SLS)又稱為選區激光燒結,由美國德克薩斯大學奧汀分校的C. R. Dechard于1989年研制成功。該方法已被美國DTM公司商品化。于1992年開發了基于SLS的商業成型機(Sinterstation)。十幾年來,DTM公司在SLS領域做了大量的研究工作。德國的EOS公司在這一領域也做了很多研究工作,并開發了相應的系列成型設備。
發布時間: 2019 - 11 - 25
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